Кормоизмельчитель Эликор-1, исполнение-3 (зерно початки кукурузы)

Кормоизмельчитель Эликор-1, исполнение-3 (зерно + початки кукурузы)

Кормоизмельчитель Эликор-1 исполнение 3 (зернодробилка, кукурузодробилка) прендназначен для измельчения зерна (пшеницы, ячменя, ржи и т.п.) а также переработки початка кукурузы целиком при подготовке кормов для домашних животных в личных подсобных хозяйствах.

Эта модель кормоизмельчителя работает в интервале температур от -40С до +40С с относительной влажностью воздуха до 80%.
Для качественного измельчения влажность зерна и початков кукурузы не должна превышать 15%.

Производительность кормоизмельчителя для зерна — 3кг/мин (180кг/час), а для початков кукурузы — 1,2кг/мин (72кг/час) при непрерывной работе.
Кормоизмельчитель рассчитан на продолжительный режим работы от однофазной сети переменного тока с параметрами 220В 50Гц.

Оборудован автоматической защитой от перегрузок (тепловое реле), которая предохранит двигатель от перегрева и своевременно отключит электродвигатель при аварийных режимах
Частота вращения вала 2820 об/мин. Потребляемая мощность не более 1,7кВт.

Зернодробилка состоит из силового агрегата (асинхронный однофазный электродвигатель с конденсатором), который крепится на лапах болтами к горизонтальной поверхности.
На фланце электродвигателя закреплена рабочая камера. На валу электродвигателя в камере закреплён молотковый ротор.
Сверху зернодробилки установлен пластмассовый загрузочный бункер с регулируемой заслонкой.
Камера закрыта крышкой с трубчатым приёмным лотком для початков кукурузы.
Крепится к столу идущими в комплекте креплениями. Также в комплекте идет 2 сеточки (одна больше одна меньше) и 2 отбойника.

Измельчает с помощью молоточков. Ничего снимать и менять не нужно.

Эликор 3 оборудован надежным проверенным электродвигателем с потребляемой мощностью 1,7 кВт и 3000 оборотов в минуту.
Он способен переработать 72 кг кукурузных початков в час и 180 кг зерновых культур в час.

Измельчает:

• Все Зерновые
• Кукуруза в Початках

Производительность:

• 180 кг зерновых в час
• 72 кг кукурузных початков в час

Производительность: зерно — 3 кг/мин кукуруза — 1,2 кг/мин
Мощность 1,7 кВт
Вес — 18 кг
Температура от -25С до +40С
Относительная влажность воздуха 80% при температуре +20С
Электродвигатель однофазный, конденсаторный
Напряжение 220 В
Частота 50 Гц
Частота вращения 3000 об/мин
Габариты: длина 400 мм, ширина 295 мм, высота 515 мм
Влажность зерна и початков кукурузы не более 15%

Кормоизмельчитель Эликор-1 исполнение 8 (фрукты, овощи, початки кукурузы, зерно)

• Нет в наличии

* Время указано для региона: Украина, Полтава

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Каждый случай возврата будет рассмотрен индивидуально.

Описание

Связаться с нами для заказа товара:
+38-050-550-19-04
+38-067-705-33-69
+38-093-699-20-03

Кормоизмельчитель « Эликор-1 »исп.8 зерно + яблоки + початки кукурузы предназначен для получения полноценного корма путем переработки зерна, а также овощей и фруктов.

Такой кормоизмельчитель станет незаменимым помощником для фермера, который имеет разных сельскохозяйственных животных в своем фермерском хозяйстве.

Среди характерных особенностей кормоизмельчитель эликор-1 исп. 8 стоит отметить легкость и простоту в использовании и техническом обслуживании. Комплектуется ножами для переработки различных овощей и фруктов.

Кормоизмельчитель эликор-1 исп. 8 предназначен для работы в температурном режиме от -25 до + 40 ̊C. Также не рекомендуется поддавать электродвигатель воздействию атмосферных осадков. Оснащен оригинальным двигателем мощностью 1 кВт на 3000.

Комплектуется кормоизмельчитель эликор-1 исп. 8 ситом, которое размещается на выходе переработанного корма. В комплектации идут два сита на 3 и 6 мм диаметром каждой фракции. Также комплектуется двумя дополнительными отбойниками, которые рекомендуется сменить вместе с ножами при их износе.

Технические параметры кормоизмельчителя эликор-1 исп. 8:

• Мощность: 1700 Вт
• Число оборотов: 3000 оборотов в минуту
• Питание: 220 В, 50 Гц
• Производительность: зерно-180 кг/час; овощи, фрукты- 240 кг/час; початки кукурузы- 72 кг/час
• Габаритные размеры: 425х245х505 мм.
• Вес: 16 кг.
• Гарантийный срок: 12 месяцев.

Интернет магазин LAFA.PL.UA предлагает запчасти (коплектующие /расходники) кормоизмельчителей Эликор всех исполнений:

1

Увеличить изображение

Барабан в сборе (кукуруза, зерно) — 225 грн.

2

Барабан в сборе (зерно) — 200 грн.

3

Увеличить изображение

Диск-терка (внутренний диаметр Ø-19 мм.) — 220 грн.

4

Увеличить изображение

Сетки-сито, диаметр отверствий 5 мм или 2,5 мм и шириной 50 мм или 65 мм.- 75 грн./шт.

5

Увеличить изображение

Ножи «вертолет» комлпект из 4 шт. — 120 грн.

6

Увеличить изображение

Нож для кормов- 110 грн./шт

7

Увеличить изображение

Нож для травы 110 грн./шт

8

Увеличить изображение

Экран(отбойники). Копмплект из 2 шт. — 95 грн

9

Увеличить изображение

Пластиковый бункер для зерна и кукурузы — 150 грн

10

Увеличить изображение

Фланец бункера (проставка) — 55 грн.

11

Увеличить изображение

Крышка Эликор 1 исп. 4 для измельчения стебельчатого корма/соломы — 230 грн

12

Увеличить изображение

Крышка Эликор 1 исп. 3 для качанов кукурузы — 230 грн.

13

Увеличить изображение

Крышка Эликор 1 исп. 1 для корнеплодов — 230 грн.

14

Увеличить изображение

Заглушка на крышку Эликор 1 исп. 3 (надевается на загрузочную трубу корморезки и не дает вылетать зерну которое засыпается в бункер) — 40 грн.

15

Также в продаже есть кормоизмельчители на выбор:

Описание зернодробилки Эликор

Измельчитель зерна и влажного корма Эликор — надежный и производительный аппарат, способный облегчить ежедневный труд фермеров, и приготовить полезный и качественный корм для всех видов домашних зверей и птиц. Выпускается корморезка в нескольких модификациях, различающихся между собой техническими особенностями.

Назначение измельчителя Эликор

Зернодробилка эликор используется для переработки:

• Любых злаковых культур,
• Корнеплодов,
• Фруктов,
• Овощей,
• Початков спелой и молочной кукурузы.
• Соломы,
• Сена.

Все зернодробилки похожи внешне, но каждая последующая модель имеет ряд технических усовершенствований. Устройство аппарата для измельчения зерна очень простое:

• Корпус для защиты рабочих узлов, и обеспечивающий безопасность для фермера,
• Емкость для загрузки сырья,
• Рабочая камера,
• Мотор.
• Модели дробилки зерна Эликор 1

Эликор 1 исполнение 1

Кормоизмельчитель эликор 1 исполнение 1 — первая модель в серии, состоящей из пяти аппаратов.

Зернодробилка эликор 1 исп 1 отличается хорошей работоспособностью и возможностью эксплуатации как при очень низких, так и при очень высоких температурах. Это универсальное устройство, одинаково хорошо справляющееся и с зерновыми, и с корнеплодами, и с сеном. Для переработки овощей зернобродилка имеет специальную терку и отдельное загрузочное окно в крышке. Дробление злаковых происходит в рабочей камере при помощи молоточков. Результат процесса — мелкий помол, с фракцией до 2,6 мм. Готовый продукт высыпается из рабочей камеры через выходной проем в подставленную емкость.

Разработчиками была предусмотрена возможность использовать сменное сито для регулировки размера помола продукта. Также можно регулировать и скорость помола: для этого установлена специальная заслонка. Работу аппарата обеспечивает однофазный мотор конденсатного типа, мощность которого — 1,7 киловатт. Скорость вращения мотора — 2800 оборотов за минуту.

Двигатель имеет защиту от перепадов напряжения и возможного перегрева.

• Вес: 23 кг,
• Габариты: 45*30*52 см.

• Зерно: 180 килограмм за час работы,
• Корнеплоды: 480 килограмм за час работы.

Эликор исполнение 2

Эликор 1 исполнение 2 имеет несколько существенных отличий от первой модели. Первое из них — мощность двигателя увеличена до 3000 оборотов за минуту. Следующее принципиальное отличие — Эликор 1 исп. 2 имеет более ограниченную функциональность: с его помощью можно перемолоть только зерно.

Стандартная комплектация включает в себя дробильный аппарат и сменное сито.

• Вес: пятнадцать килограмм,
• Габариты:45*30*75 сантиметров,
• Производительность: 180 килограмм зерна в час.

Модель имеет хорошие отзывы от пользователей: несмотря на узкую сферу использования, аппарат надежен, способен дать качественно переработанное зерно, просто в обслуживании.

Эликор исполнение 3

Третье исполнение корморезки Эликор отличается от первых двух предшественников возможностью переработки початков кукурузы. За час работы аппарат способен выдать до 73 кг измельченного продукта. Для подачи кукурузы на передней стенке корпуса имеется специальное окошко.

При использовании аппарата Эликор исп. 3 важно учитывать влажность зерна — она не должна превышать пятнадцати процентов. Более высокие показатели влажности могут привести к перегрузке аппарата и поломке. Масса аппарата в максимальной комплектации — 19 кг. Максимальная производительность — 170 килограмм зерна за час работы.

Эликор исполнение 4

Эликор в четвертом исполнении способен перерабатывать как зерно, так и кукурузные початки, и корнеплоды, и траву. Производительность не отличается от более ранних модификаций. Максимальная толщина получаемого продукта — 5 мм.

Большинство пользователь находит эту модель наиболее удачной. В отзывах упоминается и качество машины, и надежность, и простота в обслуживании.

Многим нравится возможность использовать только один аппарат для приготовления зерновой смени и измельченных влажных кормов для скота: это снижает затраты и экономит время. Из минусов чаще всего называют недостаточную мощность мотора.

Вес аппарата в полной комплектации — 20 килограмм, размеры — 56*30*75 сантиметров.

Эликор исполнение 5

Последняя модель Эликора способна измельчать любые виды кормов: от зерна до соломы. Отличается от своих предшественников пятое поколение Эликора и тем, что для переработки кукурузных початков не требуется замена режущих дисков. Кукуруза подается через специальный лоток в рабочую камеру, а на измельчение одного среднего початка затрачивается не более 3 секунд.

Данный аппарат имеет хорошие отзывы у фермеров: с его помощью можно не только получить дробленку и нарезанные овощи, но и сделать подстилку для цыплят, перепелов или кроликов из перемолотой соломы и сена.

За час работы аппарат дает:

• 72 кг переработанной кукурузы,
• 180 кг переработанных зерновых,
• Количество соломы и сена не нормируется.

• Вес: 17 кг,
• Размеры: 50*30*30 см,
• Горловина устройства выполнена из пластика,

В комплект включено несколько дополнительных насадок для переработки разных видов сырья.

Неисправности электродвигателя

Асинхронный электродвигатель, как и любой механизм, подвержен воздействию рабочих нагрузок, приводящих к возникновению неисправностей и как следствие поломки. В случаи выхода электродвигателя из строя, возникает необходимость в проведении его ремонта. Срок службы отремонтированного электродвигателя напрямую зависит от того, как качественно был произведет данный ремонт.

Существуют ряд неисправностей в электрических машинах, основными из которых являются:

– перегрев обмотки статора. В процессе работы электродвигателя происходит выделение тепла и перегрев статорной обмотки.

Основные причины перегрева обмотки статора:

а) перегрузка электродвигателя во время работы либо запуска;

б) неисправность системы вентиляции электродвигателя (поломка вентилятора в электродвигателе приводит к плохой циркуляции воздуха, а следовательно плохому выводу тепла из двигателя, что приводит к его нагреву)

в) изменение напряжения сети (при повышении напряжения выше нормы происходит повышенный нагрев стали сердечника статора; при снижении сетевого напряжения ниже номинального, повысится ток в обмотке статора и вызовет ее перегрев);

Признаки по которым можно определить, что обмотка статора перегрелась: неодинаковый ток в фазах обмотки; двигатель сильно гудит при работе; двигатель работает с пониженным вращающимся моментом.

– перегрев обмотки ротора.

Основные причины перегрева обмотки ротора:

а) обрыв или плохой контакт стержней беличьей клетки с короткозамкнутыми кольцами. В том случаи стержни заменяют и припаивают к кольцам. В случае того если беличья клетка сделана из алюминия ее перезаливают.

б) неисправность при проведении ремонта ротора.

Признаки по которым можно определить, что обмотка ротора перегрелась: электродвигатель сильно гудит; не развивает установочной частоты вращения; ток в статоре пульсирует.

– обрыв в обмотке статора.

При соединении обмоток в звезду: при обрыве одной фазы ток в ней отсутствует, а в других фазах завышен, в данном случаи электродвигатель не запустится; при обрыве в одной параллельной ветви фазы обмотки другие ветви этой фазы перегреются (если обрыв произойдет во время работы электродвигателя, он начнет усиленно гудеть).

При соединении обмоток в треугольник возможны следующие неисправности: при обрыве одной фазы обмотки, которая находится между двумя проводниками, ток в этих проводниках при работе будет меньше, чем в третьем проводнике; при обрыве в одной параллельной ветви повысится ток в других ветвях, что приводит к их перегреву (при этом пуск электродвигателя возможен, но мощность его значительно снижена).

Необходимо помнить, что работа электродвигателя на двух фазах недопустима, так как это приводит его к выходу из строя.

– обрыв в обмотке ротора.

Признаки по которым можно определить, что произошел обрыв обмотки ротора:

а) в сети возникают колебания тока;

б) обороты ротора снижаются, усиливается гудение в электродвигателе, возникают вибрации;

в) при обрыве в короткозамкнутом роторе нескольких стержней, пуск его невозможен;

г) при соединение фазной обмотки ротора в звезду нагруженный электродвигатель снижает частоту вращения примерно в два раза.

Обрыв в фазной обмотке можно определить с помощью омметра или амперметра и вольтметра, которым измеряют падение напряжения в катушечных группах обмотки ротора, куда предварительно подают постоянный ток от аккумулятора.

– пониженный вращающий момент.

Номинальный вращающий момент асинхронного двигателя обеспечивается правильным соединением обмоток ротора и статора, созданием нормальных контактных соединений в обмотках, контактных кольцах и щетках держателях.

Так, если при перевернутых элементах обмотки – секции, катушечной группы или целой фазы запускать асинхронный двигатель, то он не развивает номинального вращающего момента, а при вращении будет гудеть, издавая шум низкого тона; при номинальной нагрузке не достигнет полной частоты вращения, за короткое время обмотки нагреется.

Вращающий момент электродвигателя зависит от напряжения сети. Так как ток и магнитный поток пропорциональны напряжению, вращающий момент пропорционален квадрату напряжения. Это значит, что если напряжение питания уменьшилось, например с 380 до 340 В, то вращающий момент уменьшиться в отношении , т.е. более чем на 24%.

– повышенный уровень шума в электродвигателе.

Повышенный уровень шума в электродвигателе может быть вызван электромагнитными или механическими причинами.

К электромагнитным причинам относят:

а) ослабление прессовки активной стали сердечника, что приводит в возрастанию вибрации корпуса статора. Вибрация листов стали сердечника приводит к развитию контактной коррозии металла. Контактная коррозия разрушает изоляцию листов стали, что приводит к замыканию и дополнительному нагреву сердечника. При общем ослаблении прессовки активной стали сердечника необходимо перешихтовать. При местном ослаблении производят уплотнение забивкой гетинаксовых или текстолитовых клиньев между листами шихтовки и зубцах. Клинья предварительно окунают в лак;

б) перевернута одна фаза. При этом возникает отличный от обычного шум в двигателе, и в перевернутой фазе повышается ток. Необходимо правильно выполнить соединение фазы, т.е. исключить «переворачивание» при подключении указанных элементов обмотки;

в) обмотка статора соединена треугольником, имеет параллельные ветви. При обрыве в отдельных катушках в электродвигателе, возникнет повышенный уровень шума;

Если соединить все катушки обмотки последовательно, а фазы – в звезду, гудение станет нормальным, но сила тока по фазам будет различной;

г) совпадение или близкое соотношении числа пазов сердечника статора и ротора может вызвать пульсацию магнитного потока и, следовательно, высокий уровень шума. Для устранения этого явления следует заменить ротор с другими соотношениями зубцов статора и ротора или перемотать статорную обмотку с сокращением шага;

д) большой эксцентриситет воздушного зазора, что может привести к возрастанию и асимметрии токов в зазорах в режиме холостого хода. Эксцентриситет воздушного зазора не должен превышать 10%.

К механическим причинам относят:

а) криволинейные каналы подачи воздуха в двигатель, что особенно заметно в двигателях с частотой вращения 1500 и 3000 об/мин. Вентиляционный шум снижают, изменяя лопатку вентилятора и конфигурацию щитов, что приводит к уменьшению вихреобразования;

б) неисправности подшипников качения. Здесь могут быть следующие дефекты, вызывающие повышенный шум: большой натяг при посадке подшипника на вал, появление усталостных отслоений на контактной поверхности беговых колец, выработка и проседание сепаратора, сколы в буртиках беговых колец. Такие подшипники следует заменить;

в) резонирующие отдельные части двигателя, когда частота их собственных колебаний совпадает с частотой вращения ротора. Это явление устраняют в машине приваркой ребер жесткости на конструктивных элементах щитов, воздухопроводов, фундаментных плит.

– повреждения беличьих клеток, их влияние на работу электродвигателя.

У асинхронных электродвигателей c короткозамкнутым ротором стержни беличьих клеток, будучи защемленными на выходе из паза при наличии короткозамыкающего кольца на некотором расстоянии от сердечника, подвергаются большим механическим усилиям. B связи с этим возможны разрывы медных или латунных стержней около сердечника или короткозамыкающих колец. Усилия эти будут большими при пуске двигателя и от центробежных сил, особенно при плохо отбалансированном роторе. B практике также нередко встречаются случаи возникновения вибраций роторов c короткозамкнутой беличьей клеткой, которая изготовлена из меди или латуни. Причиной вибрации является «разъедание» стенок пазов стержнями, a при пуске двигателя прослабленные в пазах стержни перемещаются от центробежных усилий вверх, в связи c чем и возникают вибрации.

У большинства литых алюминиевых клеток возникают обрывы стержней в пазах. Обрывы в беличьих клетках вызывают пульсацию тока в статоре, частота которого соответствует частоте скольжения. Частота пульсации тока и вращающего момента c изменением нагрузки также изменяется. Частота вращения ротора колеблется даже при изменении малых нагрузок. Выявление и устранение повреждений беличьих клеток производятся следующим образом:

— в разобранном виде осматривают ротор. Оборванные стержни в медной или латунной беличьей клетке заменяют, обрывы в кольцах запаивают;

— если обнаружены обрывы стержней в пазах, залитых алюминием, такую клетку перезаливают свежим, первичным алюминием. Применять повторно выплавленный алюминий не следует, так как это может вызвать образование раковин в стержнях и короткозамыкающих кольцах;

— если осмотром не удается обнаружить обрывы стержней в пазах, применяют старый испытанный метод, который заключается в следующем. В статорную обмотку подают пониженное напряжение в пределах 0,2-0,3U. Затем стальной пластиной быстро проводят по окружности ротора, перемыкая поочередно зубцы активной стали сердечника. Там, где соседние стержни беличьей клетки целые, стальная пластина электромагнитным полем притянется к железу и будет дребезжать. Если перемещающаяся пластина попадает на оборванные стержни, она будет слабо притягиваться и слабо дребезжать.

– Нагрев и искрение щеток и контактных колец.

B процессе работы машины неравномерное распределение тока между щетками может вызвать искрение и нагрев щеток и контактных колец. Причиной такой неисправности может быть перегрузка по току, грязь и зависание щеток в обоймах щеткодержателей, увеличенный коэффициент трения щеток, жесткие канатики щеток, неправильно выбранная марка щеток, плохой контакт в хомутиках стержней фазной обмотки ротора, вибрация ротора.

Указанные неисправности устраняют следующим образом:

— персоналу, ведущему техническое обслуживание, необходимо периодически следить по приборам за нагрузкой асинхронных электродвигателей (c фазным ротором) и не допускать перегрузок, доводящих до искрения щеток;

— при техническом обслуживании следует периодически продергивать щетки в обоймах щеткодержателей и продувать сухим компрессорным воздух давлением 0,2 МПа контактный узел;

— щетки c увеличенным коэффициентом трения быстро срабатываются и нагревают щеточный аппарат и контактные кольца, даже при номинальной нагрузке. Для уменьшения коэффициента трения щеток их подвергают пропитке в различных составах;

— обмотку необходимо перепаять, устранить также другие нарушения контактов в цепи фазного ротора;

— при возобновлении вибрации двигателя и искрения щеток следует разобраться в причинах. Возможны нарушение центровки двигателя из-за смещения линии валов двигатель – редуктор приводимого механизма, повреждения фундаментных плит двигателя или редуктора, нарушение балансировки ротора. Все это приводит к отрыву щеток от колец и искрению.