Мельницы Vertimill

Эталон среди мельниц с перемешиванием мелющей среды

Сниженные капитальные затраты

Занимаемая оборудованием площадь на 50% меньше по сравнению с шаровыми мельницами

Сниженные эксплуатационные затраты

До 40% меньше затрат на электроэнергию

Универсальное применение

Предназначены для измельчения исходного питания с размером максимального куска до 6 мм с возможностью достижения тонины помола 20 мкм и менее.

Экспертная техническая поддержка

Опыт успешной промышленной эксплуатации VERTIMILL® более трех десятилетий.

Посмотрите наше анимационное видео, чтобы увидеть, как работает мельница VERTIMILL®

VERTIMILL® — самая энергоэффективная вертикальная гравитационная мельница

Vertimill® — уникальный эксклюзивный продукт Metso Outotec. Эффективное измельчение, оптимальный расход мелющей среды, сниженные затраты на установку, минимальное обслуживание и увеличенный срок службы футеровок. Все это делает Vertimill® решением с самой низкой стоимостью общих эксплуатационных расходов во многих областях применения и существенно повышает рентабельность обогатительных фабрик.

С точки зрения конструкции мельница Vertimill® — это простое оборудование, оснащенное шнеком для перемешивания мелющей среды, который подвешен в измельчающей камере, он опирается на сферические роликоподшипники и приводится в действие электродвигателем через редуктор.

Производительность каждого типоразмера зависит от требуемой развиваемой мощности для предполагаемого измельчения. В линейке Metso Outotec представлены мельницы, производительность которых достигает 500 т/ч и выше.

Снижение капитальных затрат на эксплуатацию

Vertimill® имеет простой и компактный фундамент, вследствие чего требует гораздо меньшей площади для установки, в сравнении с горизонтальной шаровой мельницей. Занимаемая производственная площадь на 50% меньше, чем у классических шаровых мельниц.

Снижение эксплуатационных затрат

Vertimill® — энергосберегающее измельчающее оборудование, предназначенное для измельчения исходного питания с размером максимального куска до 6 мм с возможностью достижения тонины помола 20 мкм и менее. Эффективность измельчения в них, как правило, выше, чем в шаровых мельницах. Затраты на электроэнергию уменьшаются на 40%.

Благодаря простой и надежной конструкции Vertimill® срок службы футеровок увеличивается, а коэффициент технической готовности оборудования достигает 95%, обеспечивая более высокую производительность и рентабельность.

Универсальное применение

Vertimill® зарекомендовали себя как универсальное измельчительное оборудование, обладающее многими преимуществами по сравнению с традиционными шаровыми мельницами в различных областях применения.

Мельницы Vertimill® предназначены для измельчения исходного питания с размером максимального куска до 6 мм с возможностью достижения тонины помола 20 мкм и менее, а установочная мощность двигателя варьирутся от 15 л. с. (11 кВт) до 4500 л. с. (3352 кВт).

Экспертная техническая поддержка Metso Outotec

Metso Outotec обладает более, чем столетним опытом проектирования и производства мельниц, и уже более трех десятилетий успешно эксплуатирует Vertimill® в промышленных условиях.

Наши инженеры проведут анализ ваших технических требований и порекомендуют подходящую мельницу Vertimill® для решения конкретных задач.

Нужна дополнительная информация? Ознакомьтесь с нашей брошюрой ниже.

Промышленная машина для стёжки по шаблону VELLES VTM 1307 HA

Почему выбирают нас?

28 лет на рынке!

Официальный дистрибьютор торговых марок

Большая складская программа

Демонстрационный зал в Москве

Пусконаладочные работы и обучение

Гарантийное и сервисное обслуживание

Общие условия предоставления гарантии на промышленную технику. Условия возврата промышленной техники.

А. Общие условия предоставления гарантии на промышленную технику.

На приобретенное оборудование устанавливаются следующие гарантийные сроки:

— головки швейных машин, вышивальные машины в сборе, вязальные машины в сборе, стегальные машины, лазерные машины в сборе, принтеры — 12 месяцев;

— на столы для швейных и вышивальных машин, фрикционные и сервоприводы швейных машин, ремесленное оборудование, раскройное оборудование и оборудование ВТО — 6 месяцев;

— печатающие головки принтеров для прямой печати – 1 год (с июня 2014).

Гарантийные обязательства Поставщика начинают действовать с момента перехода оборудования (Товара) в собственность Покупателя, либо с момента ввода оборудования (Товара) в эксплуатацию (в случае осуществления Поставщиком пуско-наладочных работ на территории Покупателя, при наличии Акта приема-сдачи оборудования в эксплуатацию).

1. Поставленное оборудование (Товар) является продукцией производственно-технического назначения, подлежащей обязательному текущему техническому обслуживанию, и может быть использовано только по прямому производственному назначению. Оборудование (Товар) не предназначено для использования в быту, для личных или домашних нужд.

2. Покупатель за свой счет обязан обеспечить техническое обслуживание оборудования обученным и квалифицированным персоналом. Подключение оборудования к электросети должно выполняться аттестованным электриком.

3. Ответственность Продавца по гарантии на поставленный Товар с дефектами, обнаруженными при правильной её эксплуатации, ограничивается бесплатным восстановлением её работоспособности.

4. Никакие претензии о материальном или моральном ущербе, а равно упущенной выгоде в рамках условий гарантии рассмотрены быть не могут.

5. Гарантия распространяется как на Товар, так и его отдельные детали, узлы и механизмы, в которых были обнаружены производственные или конструктивные дефекты, а равно дефекты материалов, из которых они были изготовлены, за исключением подверженных естественному износу (быстроизнашивающихся)*. Поставщик рекомендует заранее приобретать быстроизнашивающиеся части в количествах, достаточных для успешной эксплуатации Товара.

*. Быстроизнашивающимися являются те детали и узлы Товара, которые в процессе его эксплуатации соприкасаются с нитью или тканью (материалом) или рабочей поверхностью, а именно (включая, но не ограничивая):

Для швейных машин всех классов:

— иглы, шпулька, шпульный колпачок, челнок и его установочный палец, рейка продвижения материала, игольная пластина, прижимные и транспортирующие лапки, нитенаправители и их элементы, петлители и предохранители игл, регуляторы натяжения нити и их элементы, ножи обрезки и подрезки края материала, ножи обрезки нитей, прорубочные ножи и колодки петельных машин;

Для вышивальных машин всех типов:

Читать еще: Что такое двигатель ленуара

— иглы, шпулька, шпульный колпачок, челнок и его установочный палец, игольная пластина, прижимные лапки, нитенаправители и их элементы, регуляторы натяжения нити, нитенаправители и их элементы, ножи обрезки нитей, пластиковые вышивальные пяльцы и их элементы, элементы натяжения ткани; пластиковые элементы подачи шнура и ленты; пластиковые элементы привода игловодителя (рециприкаторы привода игловодителя).

Для лазерных машин:

— лазерная трубка, вытяжной рукав системы вытяжки, сетка рабочего стола.

Для принтеров по прямой печати по текстилю:

— наклейка рабочего столика, поверхность рабочего столика, печатные картриджи, печатающие головки (если причиной их выхода из строя является не заводской дефект, а блокировка фильер в результате высыхания краски).

Для плосковязальных машин:

— иглы, толкатели игл, нитенаправители, нитенатяжители и их элементы, пружинные элементы датчиков обрыва нитей, щуп датчика поломки иглы.

Для оборудования влажно-тепловой обработки:

— ТЭНы, датчики давления и температуры, электромагнитные клапаны подачи пара.

6. О наступлении гарантийного случая Покупатель должен уведомить Продавца в письменной форме в течении 5 (пяти) рабочих дней с момента обнаружения неисправности. При этом необходимо указать дату покупки, модель и серийный номер машины.

7. По завершении ремонта срок гарантии автоматически продлевается на период времени от момента получения Продавцом обоснованной претензии до момента возврата Покупателю Товара с восстановленной работоспособностью.

8. Все ремонтные работы проводятся на территории Продавца. Расходы по отправке Товара Продавцу относятся на счет Покупателя. Расходы по возврату продукции Покупателю несёт Продавец, но только в случае обоснованной претензии.

9. В отдельных случаях, для исполнения гарантийных обязательств, к Покупателю может быть командирован специалист Продавца. При этом транспортные расходы относятся на счёт Продавца, а затраты на проживание специалиста на счёт Покупателя. Если в результате осмотра Товара выяснится необоснованность претензии, Покупатель обязан покрыть все транспортные расходы и стоимость работ специалиста на основании счетов, выставленных Продавцом.

10. По взаимной договорённости Сторон ответственность Продавца по гарантии может быть исполнена путём бесплатной доставки Покупателю отдельных деталей и узлов, в которых был обнаружен дефект. При этом должно быть неоспоримое письменное свидетельство согласия обеих Сторон, а все замененные детали возвращены Продавцу.

11. В случаях, когда характер дефекта не позволяет устранить его путём замены отдельных деталей и узлов, а равно, когда срок восстановления работоспособности составляет более 8-ми недель, Товар должен быть заменен на аналогичный. Основанием для такого обмена является двухсторонний Акт между Продавцом и Покупателем.

12. Претензии по гарантии считаются необоснованными, если потеря работоспособность Товара произошла вследствие:

— нарушения Покупателем условий эксплуатации или обслуживания, указанных в инструкции по эксплуатации;

— использования оборудования не по назначению;

— несоответствия параметров питающих электросетей, температуры и влажности в помещении, эксплуатации без соответствующего заземления;

— несоответствия производственных условий на территории Покупателя законодательным и нормативным актам, действующим в Российской Федерации;

— внесения конструктивных изменений в оборудование;

— халатности или недостатка квалификации сотрудников Покупателя.

13. Указанные условия гарантии действуют при всех продажах, если иные не были внесены в Договор поставки.

Б. Условия возврата промышленной техники.

1. Возврату Поставщику подлежит следующее оборудование (Товар):

1.1. Находящееся на гарантии Поставщика, признанное Сторонами не подлежащим ремонту и возвращаемое в целях замены (пункт 10 раздела А. настоящего Приложения);

1.2.Находяшееся на гарантии Поставщика, в отношении которого Поставщик не может выполнить пункт 10 раздела А. настоящего Приложения о замене оборудования.

2. Промышленное оборудование, возвращаемое Поставщику, должно отвечать следующим требованиям:

2.1. Промышленные швейные (вышивальные) машины, приобретенные в сборе с установленным двигателем и на столе, принимаются к возврату в чистом виде, без внешних механических повреждений элементов и бобинных стоек, без масла в картере (поддоне), в оригинальной комплектности, с оригинальным ЗИПом, инструкцией по эксплуатации и деталировкой. При возврате через транспортную компанию оборудования в сборе упаковка должна обеспечить сохранность оборудования, т.е. оборудование должно быть жестко прикреплено к деревянному поддону и обрешечено.

2.2. Головки промышленных швейных машин принимаются к возврату в целостной, без каких-либо надписей «от руки» и чистой от масла оригинальной упаковке с оригинальными упаковочными элементами (пенопластовыми и картонными), без масла в картере (поддоне).

Упаковка должна содержать:

— а) Головку без механических повреждений внешних элементов

— б) Оригинальный ЗИП или комплект принадлежностей в полном составе и товарного вида.

— с) Инструкцию по эксплуатации и деталировку.

2.3. Столы для швейных машин принимаются в целостной упаковке и с полным комплектом аксессуаров (крепеж, педали, пенал).

2.4. Двигатели для швейных машин принимаются в целостной упаковке, включая пенопластовые вкладыши и с полным комплектом аксессуаров (болты, тяга, пускатель, шкив).

2.5. Условия пунктов 2.1.-2.4. исполняются Покупателем в части, не затронутой самим гарантийным случаем.

3. После приемки возвратного оборудования Поставщиком и при отсутствии претензий Поставщика по упаковке, внешнему виду и комплектности оборудования, Стороны подписывают Акт о возврате оборудования, который является основанием для проведения взаимных расчетов.

Данные гарантийные условия являются неотъемлемой частью договора поставки, подписываются обеими сторонами и включаются в договор как приложение.

Кроме общих гарантийных условий также могут действовать гарантийные обязательства отдельных поставщиков оборудования. О сроках гарантии необходимо уточнять у менеджера.

Описание
ХарактеристикиХарактеристики

Промышленная автоматическая швейная одноигольная полностью автоматизированная машина челночного стежка для стёжки курток и других изделий по шаблонам. С автоматическими функциями стёжки по шаблонам, фиксированного стежка, автоматической закрепки в начале и в конце строчки, автоматического программируемого шитья по заданному контуру. Данная модель для шитья по шаблону представляет собой универсальную автоматическую машину для лёгких и средних тканей, которая при определенной организации производства может заменить собой различные виды специальной техники – обычную прямострочную машину, «заг-заг», длиннорукавную, закрепочную, вышивальную и стёгальную машину
Благодаря форматной совместимости с файлами программ для создания дизайнов одежды, CNC-каттеров и AutoCAD, а также наличию внешнего ПО для обработки программ шитья, машина легко вписывается в процесс современного производства.
Наиболее распространенное применение:
— высокоскоростное простёгивание и стачивание элементов кроя из самых различных тканей, лёгкой кожи и кожезаменителя в производстве одежды, кожаных изделий, автомобильных сидений и чехлов, мебели.
— в качестве высокоскоростной одноигольной вышивальной машины.
Применение мощных сервоприводы постоянного тока в сочетании с современными элементами цифровой обработки сигналов обеспечивают высокую производительность, точность и стабильность работы, плавную регулировку скорости, большое число пользовательских настроек.
Для надежной фиксации материала рекомендуются шаблоны, изготовленные из оргстекла толщиной от 1 до 2 мм (изготавливаются клиентом).

Читать еще: Шумно работает двигатель хендай элантра

Технические характеристики:
Челнок — стандартного размера.
Привод пантографа — зубчатым ремнём.
Максимальная скорость шитья – 3000обр./мин.
Рекомендуемая скорость шитья – 2800 обр./мин.
7-дюймовый цветной сенсорный ЖК-дисплей с поддержкой английского языка, простая операционная система
Общий объём памяти 128 Мб (не более 999 обрабатываемых файлов), метод загрузки файлов – USB-диск, генерация и запись статистических данных
Длина стежка — 0.1-12.7мм.;
Челнок стандартного объема
Высота подъёма прижимной рамы -17 мм;
Высота подъёма лапки – 10 мм.
Рабочая зона шитья -1200 х 700 мм.
Машина комплектуется стандартным рельсом для крепления шаблона -1300мм.
Подъём лапки – пневматический (требуется компрессор)
Зажим шаблона – пневматический
Охлаждение иглы – пневматическое.
Для работы машины необходим сжатый воздух – 5 бар.
Потребляемая мощность 1,2kW, 220 V.
Потребление воздуха – 0,5 л/мин
Внешнее программное обеспечение: «EasySystems»
Модель иглы DBx1

Дополнительные опции:
— Пневморама;
— Система автоматической загрузки шпульной нити.

Вес нетто — 560 кг
Вес брутто — 585кг
Размеры в упакованном виде (мм.) 2090(длина) х 1200 (ширина) х 1370 (высота)

РОБОСКОП ВТМ-5000 / КП

В наличии

Ищете индивидуальное решение под ваши задачи? Отправьте нам техническое описание.

Скачать шаблон технического описания Шаблон тех. Описания

Или можете запросить коммерческое предложение для вашей компании. Мы быстро его рассмотрим.

Запросить коммерческое предложение коммерч. предложение

Бесплатная доставка по России

Срок лизинга 1-5 лет

Первоначальный платеж 15-30%

Заявка на лизинг

Бесплатный тест-драйв приборов

Описание

РОБОСКОП ВТМ-5000 / КП

РОБОСКОП ВТМ 5000 /КП предназначен для комплексного неразрушающего контроля колесных пар рельсового подвижного состава (трамваев, вагонов метро, грузовых и пассажирских вагонов, МВПС) — железных дорог колеи 1520 (1524) мм.

Гибкая система настроек позволяет формировать любую последовательность контроля как с применением обязательных методов НК, так и дополнительных (подтверждающих), т.е. проводить выборочный контроль отдельных зон.

Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии РОБОСКОП ВТМ-5000 /КП обеспечивает полный цикл неразрушающего контроля колесных пар (КП) с любым типом осей (РУ1, РУ1Ш, РВ2Ш, РМ5 и др). Применяется при текущем, среднем или капитальном ремонте в соответствии с методическими требованиями: ПР НК В.2-2013, РД 07.09-97, СТО ФПК 1.11.001-2011, СТО РЖД 1.11.002.-2008. Также возможна адаптация РОБОСКОП ВТМ-5000 /КП под национальные или отраслевые требования по контролю. Гибкая система настройки позволяет формировать любую последовательность контроля элементов КП, а также проводить выборочный контроль отдельных ее зон.

Варианты комплектаций ВТМ-5000 / КП

Методы контроля и применяемые преобразователи в сисетеме ВТМ-5000 / КП

Ультразвуковая дефектоскопия

Ультразвуковая дефектоскопия — метод, предложенный С. Я. Соколовым в 1928 году и основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового преобразователя и дефектоскопа.Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.

Звуковые волны не изменяют траектории движения в однородном материале. Отражение акустических волн происходит от границы раздела сред с различными удельными акустическими сопротивлениями. Чем больше различаются акустические сопротивления, тем большая часть звуковых волн отражается от границы раздела сред. Так как включения в металле обычно содержат газ (смесь газов) возникающих вследствие процесса сварки, литья и т. п. И не успевают выйти наружу при затвердевании металла, смесь газов имеет на пять порядков меньшее удельное акустическое сопротивление, чем сам металл, то отражение будет практически полное.

Разрешающая способность акустического исследования, то есть способность выявлять мелкие дефекты раздельно друг от друга, определяется длиной звуковой волны, которая в свою очередь зависит от частоты ввода акустических колебаний. Чем больше частота, тем меньше длина волны. Эффект возникает из-за того, что при размере препятствия меньше четверти длины волны, отражения колебаний практически не происходит, а доминирует их дифракция. Поэтому, как правило, частоту ультразвука стремятся повышать. С другой стороны, при повышении частоты колебаний быстро растёт их затухание, что сокращает возможную область контроля. Практическим компромиссом стали частоты в диапазоне от 0,5 до 10 МГц.

Читать еще: Что хорошего в приоровском двигателе

Вихретоковый контроль

Вихретоковый контроль — один из методов неразрушающего контроля изделий из токопроводящих материалов. Основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем.

Вихретоковый метод контроля основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля (ОК) этим полем. В качестве источника электромагнитного поля чаще всего используется индуктивная катушка (одна или несколько), называемая вихретоковым преобразователем (ВТП).

Синусоидальный (или импульсный) ток, действующий в катушках ВТП, создает электромагнитное поле, которое возбуждает вихревые токи в электромагнитном объекте. Электромагнитное поле вихревых токов воздействует на катушки преобразователя, наводя в них ЭДС или изменяя их полное электрическое сопротивление. Регистрируя напряжение на катушках или их сопротивление, получают информацию о свойствах объекта и о положении преобразователя относительно его. Особенность вихретокового контроля в том, что его можно проводить без контакта преобразователя и объекта. Их взаимодействие происходит на расстояниях, достаточных для свободного движения преобразователя относительно объекта (от долей миллиметров до нескольких миллиметров). Поэтому этими методами можно получать хорошие результаты контроля даже при высоких скоростях движения объектов.

Применяется в:

В авиации. Метод вихревых токов используется для контроля конструкций, изготовленных из токопроводящих материалов в воздушных судах
- барабаны колёс
- лопасти воздушных винтов
- лопатки компрессора и турбины газотурбинных двигателей
- силовые элементы планера
В железнодорожном транспорте вихретоковый контроль применяется для оценки состояния рельсового пути.
В трубном производстве для контроля прямо-шовного шва труб

Визуальный и измерительный контроль

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — Один из разновидностей методов неразрушающего контроля, в первую очередь основан на возможностях зрения, объект контроля исследуется в видимом излучении. Метод проводится с использованием простейших измерительных средств таких как: лупа, рулетка, УШС, штангенциркуль и т. д. С его помощью можно обнаружить: коррозионные поражения, трещины, изъяны материала и обработки поверхности и пр. Также проводят при помощи оптических приборов, что позволяет значительно расширить пределы естественных возможностей глаза.

Визуальный и измерительный контроль например полимерных и композитных материалов, сварных соединений, сооружений и технический устройств проводят с требованиями специально разработанной документации, примером может являться РД 03-606-03. Инструкции базируются на правилах безопасности утверждённых Гостехнадзором.

Область применения:

На стадии входного контроля для выявления поверхностных дефектов материала (трещин, расслоений, забоин, шлаковых включений, раковин и пр.), а также отклонений геометрических размеров заготовок от изначальных
При подготовке деталей под сборку и сварку.
После окончании сварки, либо на определённых её этапах — для выявления в сварном соединении поверхностных дефектов и несплошностей (раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов и пр.), а также при отклонении сварного шва от требований, установленных стандартами.
На стадии технического диагностирования.

загорелись лампочка VTM-4 и чек

Привет сервис менам! Подскажите, на панели приборов во время движения загорелись лампочка VTM-4 и чек. Пробег 83 000км. Да это – PILOT. Какой ценник на диагностику.
Спасибо, Пилот!

Добрый день, уважаемый Пилот! Приглашаю Вас к нам на диагностику, так как однозначно обозначить причину неисправности вряд ли удастся. Возможно, сбой произошёл по причине использования некачественного топлива (пропуски по воспламенению смеси), а вкупе с этим, могут износиться свечи зажигания (опять же по причине не очень качественного топлива, хотя их регламентная замена предписана только на 120 000 км.).
Возможно, неисправность связана с неадекватной работой клапана VTEK. Есть и ёще ряд причин перехода двигателя и системы полного привода в аварийный режим. Поэтому для полноценной диагностики Вам необходимо подъехать в сервисный центр и пройти, сначала процедуру поиска неисправностей с использованием сканера. Цена данной диагностики 300 рублей.

СЕРВИС ХОНДА НА СУЩЕВКЕ

СТОИМОСТЬ НОРМО ЧАСА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПЛАНОВОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Мельницы Vertimill